簡単な回答

白い熱可塑性の道路標識は通常、次のような理由で黄色に変わります。過熱、繰り返しの溶解、低品質の原材料、機器の汚染、新鮮なアスファルトの汚染、または長期の紫外線暴露-。多くの場合、黄変は単一の要因によって引き起こされるのではなく、材料の品質、温度管理、施工方法、環境条件の組み合わせによって引き起こされます。適切な溶解温度、高品質の二酸化チタン、清潔な機器、正しい施工方法により、黄変を大幅に軽減し、長期的な色の安定性を向上させることができます。-

 

白い道路標識が黄色に変わるのはなぜですか?

黄変は施工直後または使用中に徐々に発生することがあります。

一般的に：

• すぐに黄変が発生する場合は、通常、構造または材料の問題に関連しています。
• 長期にわたる黄変は、主に熱、紫外線（UV）への曝露、自然老化によって引き起こされます。-

識別するいつ黄ばみが発生することが本当の原因を見つける第一歩です。

原因1. 溶解時の過度の加熱

これは、建築関連の黄ばみの最も一般的な原因です。{0}

材料が推奨温度を超えて長時間加熱されると、石油樹脂は劣化し始めます。樹脂は徐々に酸化し、白いコーティングの明るさが低下し、黄色または茶色の外観を引き起こします。研究では、温度が熱可塑性道路標示の黄変指数に影響を与える最も強い要因の 1 つであることも示しています。

グッドプラクティス

• 塗布温度をメーカーの推奨範囲内に保ってください（通常は180～220度).
• 溶解中は過熱を避けてください。
• ケトルゲージだけに頼るのではなく、校正された温度計または赤外線温度ガンを使用してください。

原因2. 残った材料の繰り返し加熱

熱可塑性塗料化学的硬化ではなく物理的冷却によって硬化するため、再加熱が可能です。

しかし、高温加熱を繰り返すと樹脂の老化が促進されます-.

加熱サイクルごとに樹脂の安定性が徐々に低下し、白いマーキングが黄変しやすくなり、脆くなり、明るさが失われます。

グッドプラクティス

• 教材はできるだけその日のうちにご使用ください。
• バッチ全体を繰り返し再加熱するのではなく、少量の残りの材料を新しい材料と混合します。

原因3. 原材料の品質が悪い

すべての黄ばみが工事によって引き起こされるわけではありません。

原材料が劣悪であると、長期的な色の安定性が低下する可能性もあります。{0}}

二酸化チタンが不足している

二酸化チタン (TiO₂) は、熱可塑性道路標識ペイントの主要な白色顔料です。

TiO₂ 含有量が少なすぎる場合、またはその品質が低い場合、初期の輝度が低下し、時間の経過とともにマーキングが黄変しやすくなります。

低品質の石油樹脂-

石油樹脂の純度は色の安定性に直接影響します。

低グレードまたは不純な樹脂は加熱中に酸化しやすく、変色の危険性が高くなります。{0}

期限切れまたは湿気{0}}で汚染された材料

不適切な保管、吸湿、または期限切れの材料もコーティングの性能を低下させ、黄変を促進する可能性があります。

原因4. 機器の汚れ

機器の清潔さは見落とされがちです。

白い材料を加える前に、ケトルまたはスクリードシューの中に黄色の熱可塑性プラスチックの残留物が残っていると、新しい白いマーキングがすぐに黄色っぽく見えることがあります。

これは、機器を徹底的に洗浄せずに黄色のマーキングから白のマーキングに変更する場合に特によく発生します。運輸機関はまた、鈍い白や緑がかった黄色のマーキングの一般的な原因として、塗布ポットの不適切な洗浄を挙げています。-

グッドプラクティス

• 色を切り替える前に溶解ケトルを掃除してください。
• 白い熱可塑性プラスチックを溶かす前に、残っている黄色の材料をすべて取り除きます。

原因 5. フレッシュアスファルトの汚染

新しいアスファルトには軽油と揮発性化合物が含まれています。

舗装直後に熱可塑性塗料を塗布すると、これらの物質が白色塗膜に移行し、外観に影響を及ぼす可能性があります。同じ舗装条件でも、新しく舗装されたアスファルトでの泡立ちの原因となる可能性があります。

グッドプラクティス

• 新しく舗装されたアスファルトを熟成させます1～2週間可能な限りマークを付ける前に。
• 油で汚れた舗装や汚染された舗装にはマーキングをしないでください。

原因 6. 長期にわたる紫外線と熱への曝露-

施工が正しく行われていても、白いマーキングは徐々に老化していきます。

太陽光、紫外線、舗装の高温に継続的にさらされると、樹脂が光酸化され、黄変指数が徐々に増加します。{0}最近の実験室の研究では、高温と紫外線が連携して黄ばみを促進します。熱可塑性マーキングは一般に 2 成分系よりも影響を受けやすいため、-

白い熱可塑性マーキングが黄色くなるのを防ぐ方法

黄ばみは道路標示の性能に影響しますか?

はい。

黄ばみは見た目の問題だけではありません。

樹脂が老化すると、明るさが低下します。

• 輝度係数が低下します。
• 舗装とのコントラストが低くなります。
• 夜間の視認性が低下する場合があります。
• ガラスビーズの下の白い背景の反射が少なくなるため、再帰反射率は徐々に低下する場合があります。最近の研究では、黄変の増加と材料システムの熱および紫外線劣化も関連付けられています。

よくある質問

白い路面標示が塗布直後に黄色くなるのはなぜですか?

通常は、過熱、繰り返しの加熱、低品質の原材料、または機器の汚染が原因です。{0}

過熱により熱可塑性塗料が永久に損傷しますか?

はい。過度の加熱は樹脂の劣化を促進し、明るさと耐久性が恒久的に低下する可能性があります。

黄ばんだ熱可塑性プラスチックは再び白くなりますか?

いいえ。熱劣化や経年劣化により素材が黄変してしまうと、色を元に戻すことはできません。

二酸化チタンは黄ばみを防ぐのでしょうか？

高品質の二酸化チタンは、白色度や長期的な色の安定性を向上させますが、過熱や長時間の紫外線暴露による黄ばみを完全に防ぐことはできません。-

黄ばみを防ぐ最善の方法は何ですか?

高品質の原材料を使用し、溶解温度を制御し、繰り返しの再加熱を避け、機器を清潔に保ち、適切な建設手順に従ってください。